劳动人事部关于电子工业有毒有害作业提前退休工种的复函

劳动人事部关于电子工业有毒有害作业提前退休工种的复函

（劳人护（1985）7号1985年3月4日）

你部（85）电生字0135号文收悉。经研究，同意将你部提出的氧化镉制造工等十三个工种列为提前退休工种试行。直接从事这类工作的工人，退休时，可以按照《 国务院关于工人退休、退职的暂行办法》第 一条（二）款的规定办理。在试行中请注意总结经验，遇有问题请函告我部。

电子工业有毒有害作业提前退休工种范围表

行业：碱性蓄电池

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序｜  工种名称  ｜              工  艺  流  程  和  劳  动  条  件        ｜备
号｜            ｜                                                        ｜注
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1 ｜  氧化镉制造｜    工艺流程：将金属镉放入850～1000℃炉内，使镉升｜
  ｜工          ｜华变成蒸气，进入冷凝汽内，氧化成氧化镉。                ｜
  ｜            ｜    劳动条件：烧重油产生各种有害气体，操作工经常调整风门｜
  ｜            ｜，经常清理曲颈瓶口镉尘每日烧镉1吨，工作环境镉尘超过国家｜
  ｜            ｜标准。                                                  ｜
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2 ｜  负极合粉工｜    工艺流程：将四氧化三铁、氧化镉粉、硫酸镍、25号变压｜
  ｜            ｜器油混合、过筛                                          ｜
  ｜            ｜    劳动条件：每次合粉量200公斤、手工操作，经常接触氧｜
  ｜            ｜化镉，工作场地氧化镉粉尘超过国家标准。                  ｜
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3 ｜  正极合粉工｜    工艺流程，将氢氧化亚镍粉碎，过筛（－200目），将氢｜
  ｜            ｜氧化亚镍、氢氧化钡、石墨粉混合、过筛。                  ｜
  ｜            ｜    劳动条件：每次合粉200公斤，经常接触剧毒物质，石墨｜
  ｜            ｜镍尘飞扬严重，超过国家标准。                            ｜
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4 ｜  电极工    ｜    工艺流程：将氢氧化亚镍、氧化镉与四氧化三铁混合物分别｜
  ｜            ｜用多孔钢带包装，形成极板条，后并条、压纹、切片、装筋、冲｜
  ｜            ｜压等工序形成极片。                                      ｜
  ｜            ｜    劳动条件：手工操作粉尘通过钢带孔切口泄漏经常与镍尘、｜
  ｜            ｜镉尘接触。镍尘、镉尘飞扬严重，虽有除尘装置，现场镍尘、镉｜
  ｜            ｜尘仍超国家标准。                                        ｜
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5 ｜  装配工    ｜    工艺流程：用手工将正负极片分别插到定位模具中，用氧、｜
  ｜            ｜乙炔烧焊、形成极组，搬运至装置现场，用绝缘棍将正、负极隔｜
  ｜            ｜开，然后装入电槽焊底，形成开口电池。                    ｜
  ｜            ｜    劳动条件：用手经常接触带镉极片，装配有时敲打形成。镍｜
  ｜            ｜尘镉尘飞扬，焊接时有镍、镉飞扬形成的气熔胶，工作现场有毒｜
  ｜            ｜物质浓度超过国家标准。                                  ｜
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6 ｜  半烧结式负｜    工艺流程：由氧化镉、氢氧化亚镍、电解镉粉、25号变压｜
  ｜极片制造工  ｜器油混合成负极物质过筛加“Ｃ、Ｍ、Ｃ”合浆，涂于带孔的镍｜
  ｜            ｜带两边，60～90℃烘干、碾压、形成极片毛坯。          ｜
  ｜            ｜    劳动条件：过筛时镉尘飞扬，合浆时容易表面均益镉尘，因｜
  ｜            ｜此操作者经常接触，在烘干过程中有害气体及镉熔胶溢出，碾压｜
  ｜            ｜过程中镉尘脱落，污染工作现场。                          ｜
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7 ｜  半烧结式电｜    工艺流程：负极片毛坯经冲切、烘干，清除多余镉物质，刮｜
  ｜池装配工    ｜筋、点焊定位，滚焊成极片，用手工将正负极片隔膜相间重置极｜
  ｜            ｜组，装入塑料壳中，用苯酚胶粘结，而形成单体电池。        ｜
  ｜            ｜    劳动条件：极片冲切，大量镉物质脱落，清理极片时，使镉｜
  ｜            ｜物物质飞扬，烘干时有毒有害气体气熔胶溢出，粘接时有苯酚散｜
  ｜            ｜发工作现场，造成环境污染。                              ｜
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8 ｜  半烧结式密｜    工艺流程：由氧化镉、氢氧化亚镍、电解镉粉，25号变压｜
  ｜封电池负极片｜器油组成负极物质，打片前加“Ｃ、Ｍ、Ｃ”用手搓合、过筛。｜
  ｜制造工      ｜称取一定量落入模具中，压成片状，脱模出片。              ｜
  ｜            ｜    劳动条件：每天生产一万片，搓合脱模时形成大量物质飞扬｜
  ｜            ｜，在镉尘环境中每天工作6小时以上，而且手要接触物质，工作｜
  ｜            ｜现场镉尘浓度超过国家标准。                              ｜
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9 ｜  半烧结式密｜    工艺流程：正极片用盐酸处理引线，刮去镍化合物、负极片｜
  ｜封电池装配工｜清除浮粉，然后正、负极片和隔膜相间重叠或卷绕，装入钢管中｜
  ｜            ｜，点焊，形成开口电池。                                  ｜
  ｜            ｜    劳动条件：大部分手工操作，手要与镉极片直接接触，装配｜
  ｜            ｜过程中物质脱落，镉、镍粉尘均超过国家卫生标准，清理正片时｜
  ｜            ｜还有酸雾。                                              ｜
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10｜  银、镉、镍｜    工艺流程：含镍、含镉、含银的物质，经过破碎过筛，用酸｜
  ｜物质回收工  ｜（硫酸或硝酸）处理，得到溶液，再电解或化学提纯，得到所需｜
  ｜            ｜金属银、镉、镍等或者是电池所需的活性物质。              ｜
  ｜            ｜    劳动条件：因破碎造成镉、镍尘飞扬，大量有毒气体ＳＯ2｜
  ｜            ｜和氮氧化物气体，大量酸雾等。                            ｜
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11｜  喷漆工    ｜    工艺流程：将电池洗净，先喷底漆，后喷磁漆烘干，成品包｜
  ｜            ｜装。                                                    ｜
  ｜            ｜    劳动条件：使用的油漆系有机剂苯、甲苯、二甲苯做稀料，｜
  ｜            ｜每天工作6小时以上，经常吸进气体，造成白血球、血小板下降｜
  ｜            ｜，对人体健康有害。                                      ｜
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12｜  硝酸银、水｜    工艺流程：银锭与浓硝酸反应，加热除铜、铁、净化制得高｜
  ｜化隔膜制造工｜纯硝酸银。三醋酸纤维膜通过氢氧化钾溶液，甲醇皂化，再经过｜
  ｜            ｜银镁盐处理。 制得符合锌银电池所需隔膜。                 ｜
  ｜            ｜    劳动条件：大量氮的氧化物和酸雾溢出大量的甲醇、碱蒸气｜
  ｜            ｜，加上工作条件高湿、高热。                              ｜
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13｜  含汞物质制｜    工艺流程：由锌粉、氧化锌粉、黄色氧化汞混合而得锌银电｜
  ｜造压片      ｜池负极物质，加聚乙烯醇粘合剂混合成膏状、涂片、烘、压片而｜
  ｜            ｜成负片。                                                ｜
  ｜            ｜    劳动条件：在烘干过程中有汞蒸气溢出。压片时有物质脱落｜
  ｜            ｜，涂片时手工操作，直接接触物质，工作现场汞蒸气浓度超过国｜
  ｜            ｜家标准。                                                ｜
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